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西藏林芝乙烯基树脂组成成份:901为一高性能乙烯基酯树脂。具备优良之耐溶剂及耐高温特性,其制成的FRP在120℃下仍有良好表现。常用于高温场所之排烟脱硫、洗涤塔及烟道。适应于各种恶劣的化学环境、烟囱、强酸及强碱槽等。滚涂型玻璃鳞片树脂 901是由耐高溫型乙烯酯树脂与玻璃鳞片所调配而成的,具有极优异的耐化性及机械性质,适合于镘涂方式的施工;901具有下列优点﹕1. 能耐大部分的酸、碱和盐类溶液。2. 对水蒸汽和水有非常低的可渗透性。3. 与底材的粘接力比较好。4. 常温硬化型树脂,可缩短工时。5. 具有优异的机械性质及耐温性和优异的耐热性。玻璃钢防腐衬里这是常见的防腐蚀处理方法,它是利用玻璃纤维增强塑料(俗称“玻璃钢”)结构在混凝土基础上形成一层防护,玻璃钢防腐衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点,同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中,一般采用玻璃纤维布加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构,厚度在1~3毫米之间。1、嵌刮腻子:基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处,须用刮刀嵌刮腻子,予以填平,24小时后再贴玻璃布。腻子不宜太厚,否则热处理时易出现龟裂。2、粘贴玻璃布:玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反,先沟道、墙裙、孔洞,后地面。其搭接应了顷物料流动方向,粘接宽度一般不于50毫米,各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达到基本直度即可。3、粘贴:方法有间断法和连续法两种,应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大,便于流水作业,防污染的条件较好,采用连续法。4、连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后,随即贴接一层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实,或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴,直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法,即铺连层时,上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时,每幅布应分别压往。玻璃钢防腐衬里具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
西藏林芝乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与反应得到的一类环氧树脂,通常被称为乙烯基酯树脂,别名环氧丙烯酸树脂,为热固性树脂。乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性,固化性和成型性方面出色,能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体,由于兼具环氧和不饱和的优点,其应用领域正在不断扩大。 乙烯基树脂的应用 1、 制作耐腐蚀FRP制品,如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等。 2、 防腐蚀工程,如水泥基或铁基玻璃钢衬里、高耐腐蚀地坪,度FRP制品,如玻璃钢型材、体育用品、FRP船艇等。 3、 重防腐玻璃鳞片涂料、鳞片胶泥。 4、 其他如UV油墨、重防腐工业地坪等。 5、 电厂脱硫防腐,耐高温,耐强酸强碱。 6、 化工车间工作台耐酸碱防腐等 乙烯基酯树脂又被叫做乙烯基树脂。 物化性质 环氧树脂和含双键的不饱和一元羧酸酌加成聚合物。以苯乙烯为稀释剂和交联剂。树脂兼具不饱和聚酯和环氧树脂的性能,有良好的力学性能、韧性、耐热性和黏结性,优异的耐化学性及便于固化的特性。 乙烯基树脂防腐涂料由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命,玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用他具有很强的耐水、耐高温、抗碱、抗盐、耐油具有良好的防腐效果,与相应的玻璃鳞片底漆配套组成复合防腐层。 乙烯基树脂通常使用在玻璃钢防腐,污水池防腐以及一些被酸碱腐蚀性较严重的物品上,因此常被业界人士称为重防腐涂料,再有优良的耐磨损性,防腐蚀性,是脱硫塔防腐的重要材料,也被建筑人士专称为脱硫塔胶泥。那么归根结底使用脱硫塔防腐胶泥有哪些好处呢?脱硫塔防腐胶泥可以根据不同的使用环境,对原材料配方进行科学调整,从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求。脱硫塔防腐胶泥是树脂与玻璃相配合形成的玻璃鳞片产品,首先渗透性比较强,由于它的粘接热应力较小,这样就能造成耐温、耐热。容易耐磨、耐剐蹭等,大大延长了使用寿命,如今它在防腐材料中属于领先的。欢迎新老客户前来洽谈防腐产品和防腐工程。
万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司以先进雄厚的技术力量,不断开发新 西藏林芝渗透结晶防水涂料产品,大大有效的改善了 西藏林芝渗透结晶防水涂料的生产效率。“高技术、高品质、优质的售后服务。”是公司的宗旨。它将为广大客户提供的 西藏林芝渗透结晶防水涂料产品与服务。
西藏林芝乙烯基树脂901【详细说明】:VEGF鳞片胶泥是一种复合材料,其中基体树脂起粘结作用,这个过程主要是:具有高度活性的不饱和双键的基体树脂通过交联,形成三维的体型结构,期间线性的高分子形成网状的结构会导致化学体积的收缩;同时,在这分子中的不饱和双键打开生成饱和单键时伴随着分子体积的变化,有数据表明:液态树脂中C=C基团分子体积在固化后会缩小25%,这个树脂固化过程中分子自由体积的变化,也是造成不饱和树脂(包括乙烯基酯树脂)收缩的一个重要原因。而收缩会产生内应力,严重时会导致微裂纹等的出现,并且残余内应力的存在会微裂纹的扩展提供了潜在条件。因此在选择基体树脂时,应充分考虑树脂在具有良好的耐腐蚀性能的同时,又要求树脂具有较低的收缩率。由于加入了玻璃鳞片和其它填料等,VEGF鳞片胶泥的收缩率会大幅度降低。并且由于VEGF鳞片胶泥的中玻璃鳞片的存在可以起到降低固化后的残余内应力的作用。这是因为:在树脂基体中不规则分布的玻璃鳞片是一具有较大比面积的分散体,在胶泥固化后,树脂由于固化收缩而产生的界面收缩内应力可以被玻璃鳞片所稀释或松弛,因此有效的减弱了内应力影响;同时,虽然玻璃鳞片在树脂基体连续相中是近乎平行排列,但还是存在一定的倾角,该倾角的存在可以有效的分割树脂基体连续相为几个小区域,使应力不能相互影响或传递。